工業軟水機是利用離子交換技術軟化原水，通過自動控制閥實現樹脂自動再生，軟化水適用于浴室、廚房、洗衣、暖氣、鍋爐、中央空調設備供水等廣大領域。鹽是軟化水設備在使用的過程中不可缺少的，樹脂要與鹽發生反映，置換再生成軟水，從而樹脂就可以重復利用，既可以降低成本又可以減少浪費對環境的污染。如果缺鹽的話，樹脂達到飽和狀態，就不能除去水中的鈣鎂離子。但需要定期加鹽， 經常有朋友對加鹽周期和加鹽量把握不準。作為軟化水設備廠家的小編從江陰市嘉一機電有限公司軟化水工程師處獲取到了詳細的資料，請大家參考。

一、工業軟水處理器加鹽量計算

一般來說，可以這樣計算,樹脂量(L)*160=鹽量(克)如樹脂量10L，軟水鹽NaCl再生液濃度5-12%；如樹脂量10L，一般每次再生為10*160=1600g即1.6公斤這個需要根據進水硬度和出水水質的要求。

軟化水設備的用鹽量，是根據其內部的樹脂填充量來決定的，而樹脂的填充的量也決定了你的軟化水設備的再生周期。理論上樹脂再生的需鹽量為每升160-260克鹽，需鹽量最低值時，每升樹脂的理論交換能力為0.058千克，需鹽量最高值時，每升樹脂的理論交換能力為0.067千克。

嘉一機電小編舉例說明：

某地水中鈣鎂離子含量為250ppm/加侖，換算成格令為250÷17.1=15個grains硬度，一磅軟水鹽可以置換4000個硬度的鈣美離子。以每天用水量240加侖進行計算，每天產生的硬度數為：15*240=3600個單位數。那么，每天使用的軟水鹽為：3600/4000=0.9磅=0.409kg鹽。每個月使用軟水鹽為：0.409*30=12.3kg。

二、樹脂再生鹽耗計算

鹽液的濃度是由注入射流器的水流量被吸入的飽和鹽液量的比例來決定，一般的鹽液濃度在5-12%之間，進水壓力越高混合后的濃度也越高。設定參數一般情況下：反吸10分鐘,再生30-50分鐘,注水10-20分鐘（有浮漂控制的鹽桶）,你可以在上述的參數基礎上做小范圍改動。 再生液用量為樹脂裝填體積量的2-3倍。

最少鹽耗：2倍x濃度5%＝100g

最多鹽耗：3倍x濃度8%＝240g

取中間值：2倍x濃度8%＝160g

逆流再生1L樹脂耗鹽約80-160g左右，順流再生1L樹脂耗鹽約160-240g左右。現在的自動控制閥，是順流再生故障少，耗鹽量大一點。往鹽罐加鹽，注意必須用大粒鹽，因為大粒鹽顆粒之間有供鹽溶解的空隙精細鹽則沒有溶解就慢，并且時刻保證鹽粒高于鹽水液面即見鹽不見水，以確保是飽和鹽液。

嘉一小編還要忍不住的提醒大家：除了再生液的濃度和再生液的用量兩項指標外，還有一項指標就是再生液的接觸時間不能少于30分鐘，這樣才能確保再生效果。很多小型軟水設備，用1倍樹脂體積量的飽和鹽水快速通過，這是不對的。

三、軟水樹脂更換的周期

軟化水樹脂的更換時間，一般是幾個月至一年不等，主要和原水水質（原水硬度）、樹脂的質量、用水量（設備使用情況）等因素有關。樹脂是否需要更換，主要看樹脂的強度，交換能力，再生能力而定，比如：樹脂強度破碎達到40%以上，則必須更換；樹脂交換能力下降30%，則必須更換。